问题是最大压力350，工作所承受的压力200，看上去是溢流阀压力为350，夹紧压力为200，差距咋这么大呢？

  这里的蓄能器的作用：保压。为啥要蓄能器保压，就是有泄漏。如果从换向阀到油缸绝对没泄漏，就不需要这个蓄能器了。那么从350-200的差就是蓄能器的补油压差。说明这个系统要不是保压时间相当长，要不就是这一个换向阀的泄漏量太大。

  咱把这个换向阀换个零泄漏的截止式换向阀，这个蓄能器可以选小或者压差降低，甚至节省掉。

  注，这张原理图中的换向阀好像有问题，咋是二位二通的呢？咋卸荷呀？可能P前端还有换向阀组吧。

  开关开，p阀打开，油液进入系统，A阀作为溢流阀，防止系统异常工况下，导致机械结构受损。

  不过这种串联夹具只适合普通工况，因为串联会造成压力损失，不适合精密装夹。

  仰望精工公司，在十几年来一直以研发高精密液压夹具为主要发展路线，致力于帮企业从成本、效率、质量等方面解决生产加工难题，是高精密液压组合夹具的引领者！

  我们拥有完善的研发制造方案，几乎能实现所有的加工工件夹持系统，其类型主要以液压式为主，以实现自动化智能生产为目标！

  在一些机械加工的发展中，为完成慢慢的变多的复杂的夹持任务，仰望精工一直研发一些具有前瞻性的液压夹具，并且进行了相应的专利登记，液压组合夹具很快在机械加工厂商中慢慢的受到他们的青眯，其需求在一直增长，并且获得了很好的口碑。

  仰望精工公司所拥有的夹具技术，被认为是先进机械制造中优质质量的体现，也是现代高精密 CNC机床的先进配套设备的重要组成部分。

  综观应用精密工具在国际上的客户，它在全国范围内，主要被用于机床工业、模具工业、汽车工业及其相应零部件供应商与无数的其他工业领域。

  制造公差，一直以来是人们追求的目标，如今很显然它慢慢的变成了现实先进的 CNC机床具有高精准的底座与钳口组合，可以很容易的精确到百分之二毫米。现如今机械制造中的许多标准，要求制造公差在小于千分之一毫米。

  现如今，常规的机械加工工艺已经很难满足现有的产品要求和企业未来的发展。譬如在当今齿轮加工中，齿轮经过磨削加工，然后再通过高精密的检测机床做测量，是很常见的。而高效率、高精度、低成本完成工艺流程，减少加工时的成本损耗和获得更高的常规使用的寿命，是大家希望获得的效果。

  仰望精工企业来提供的液压组合夹具能够解决您所需要的高要求的加工任务。高精密夹具，具有最佳的平行精度和垂直精度，并且在加工中搭配可自动控制的无电微型液压站，在操作上，仰望精工-液压组合夹具让加工变得更简单与方便，让人工失误减少到最小，并且让液压组合夹具变得更耐磨损和更耐脏。

  选择液压夹具时就要注意到型号，在实际的选择中就要依据不同的型号来看，不同的型号所对应的地方不同，着力点的效果也不同，型号差别效果也差别很大，所以最终选择适合的型号很重要的。

  同时在选择液压夹具时还需要注意到液压夹具的品质，液压夹具的品质与材料、做工、生产设备等因素相关，很显然如果在材料和做工上不是很好，液压夹具的品质也好不到哪去，所以在选择材料选高质量的材料。而且做工也要更细致，准确度高，这样才是保障液压夹具品质。所以最终选择液压机械的时候要注重相关的生产厂家。

  利用液压控制完成夹具和工件的夹紧、抬起和移动，能够减少工件在工艺流程中因夹具而发生的振动变形，既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具没办法完成的支撑、夹紧和快速释放

  1、保证加工精度：通过液压夹具安装定位，可以准确确定机床和刀具与工件之间的相对位置，保证加工精度和稳定度。

  2、提高生产效率：液压夹具不用找正可迅速定位和夹紧工件，能大大的提升生产效率，简单易操作，大大降低生产成本。

  3、扩大机床的工艺范围：利用液压夹具能改变原机床的用途同时扩大机床的应用限制范围，实现一机多能。

  4、减轻工作强度：用液压夹具夹工件更便利、快捷、操作的流程中能节约员工的劳动强度和人工。

  夹具本体由连接部和涨紧部组成，夹具本体内部设置一空腔，该空腔贯穿连接部与涨紧部；连接套固定设置在夹具本体的连接部内，与夹具本体同轴；拉杆与连接套的内壁滑动连接，并与连接套同轴；拉杆与涨紧部之间的空腔内装有液性塑料，拉杆用于推动空腔内的液性塑料；涨紧套固定套设在夹具本体的涨紧部上；定位套固定套设在夹具本体的连接部上，并与涨紧套首尾相接；加压螺钉，设置在夹具本体涨紧部的前端，与空腔同轴。液压涨轴夹具有很大效果预防和减轻了零件变形，加工效率高，降低了工人的劳动强度，加工出来的零件具有较高的精度和互换性，并且易于制造和维护。